ОЗНА Спутник нефтяников

БЛОК ДОЗИРОВАНИЯ РЕАГЕНТОВ
«ОЗНА ДОЗАТОР»

БДР предназначен для дозированного ввода жидких деэмульгаторов и ингибиторов коррозии в трубопровод промысловой системы транспорта и подготовки нефти с целью осуществления внутритрубопроводной деэмульсации нефти, а также защиты трубопроводов и оборудования от коррозии.

БДР выполнен в блочном исполнении. Оборудование блока смонтировано на сварной раме и находится в теплоизолированном помещении.

Блоки БДР состоят:
1 исполнение - технологический (взрывобезопасный В-1а) отсек и аппаратурный (общепромышленное исполнение) отсек;
2 исполнение - технологический, совмещенный с аппаратурным (взрывобезопасный В-1а) отсек;
3 исполнение - технологический (взрывобезопасный В-1а) отсек и шкаф управления (для установки в помещения общепромышленного исполнения).

В технологическом отсеке смонтированы:
- насос-дозатор (или агрегат плунжерный), осуществляющий непрерывное объемное дозирование жидких деэмульгаторов и ингибиторов коррозии;
- насос шестереночный, осуществляющий заполнение технологической емкости реагентом и периодическое перемешивание реагента в емкости;
- расходная емкость прямоугольного сечения, сварная предназначенная для дозированного ввода определенного объема жидких деэмульгаторов и ингибиторов коррозии в трубопровод за регламентируемый промежуток времени;
- емкость технологическая прямоугольного сечения, сварная, предназначенная для хранения и подогрева реагента с помощью вмонтированного электронагревателя. Технологическая емкость соединена с указателем уровня жидкости, который служит для визуального контроля уровня жидкости.
Управление электрооборудованием, установленными в технологическом отсеке блоков БДР (обогреватели помещения и реагента, освещение, вентилятор, насос циркуляции и дозировочный насос) должно производиться:
- вентилятор от поста управления с наружной стороны технологического отсека, а остальное электрооборудование со шкафа управления (для первого и третьего исполнения блоков БДР);
- вентилятор и освещение от постов управления с наружной стороны технологического отсека, а остальное электрооборудование от постов, установленных внутри технологического отсека (для второго исполнения блоков БДР).

Изделия имеют различные модификации в зависимости от:
- производительности насоса-дозатора и его типа;
- количества насосов-дозаторов (один, два или три);
- наличия или количества расходных емкостей;
- наличия или количества смесителей;
- типа шкафа управления;
- типа применяемых обогревателей.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Электропитание - род тока	переменный трехфазный
напряжение,В	380
частота,Гц	50
Кинематическая вязкость дозируемой среды,м2/с, не более	0,00085
Время непрерывной работы, час.	до 960
Температура дозируемого реагента, оС	от 20 до 60
Температура окружающей среды, оС	от -40 до +40

ПРИМЕРНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ
БЛОКОВ ДОЗИРОВАНИЯ РЕАГЕНТОВ
"ОЗНА ДОЗАТОР"

Модификация БДР в исполнении
с двумя насосами-дозаторами, без расходной емкости, без смесителя

Модификация БДР в исполнении
с двумя насосами-дозаторами, с одной расходной емкостью, с одним смесителем

Модификация БДР в исполнении
с тремя насосами-дозаторами, с двумя расходными емкостями, с двумя смесителями

1-насос шестеренный
2-вентиль
3-технологическая емкость
4-расходная емкость
5-фильтр
6-насос-дозатор
7-смеситель
8-электронагревательный блок
9-датчик уровня
10-датчик температуры
11-манометр
12-указатель уровня

ПЕРЕМЕННЫЕ ПАРАМЕТРЫ БЛОКОВ ДОЗИРОВАНИЯ РЕАГЕНТОВ

	Модификация
Параметры и размеры	БДР-2,5			БДР-10		БДР-25
	БДР-2,5/1	БДР-2,5/2	БДР-2,5/3	БДР-10/1	БДР-10/2	БДР-25/1	БДР-25/2	БДР-25/3
Насос-дозатор`	НД 2,5/400	НД 2,5/400	НД 2,5/400	НД 10/100	НД 10/100	НД 2,5/400	НД 2,5/400	НД 10/400
Объем технологической емкости,м³	2,5	2,5	2,5	2,5	2,5	4	5	4
Объем расходной емкости,м³	-	-	-	-	-	0,4	0,4	0,4
Производительность насоса дозатора,л/ч, не более	2,5	2,5	2,5	10	10	2,5	2,5	10
Время непрерывной работы (при максимальном запасе реагента в технологической емкости),час.	960	480	480	240	120	792	648	192
Время непрерывной работы (при максимальном запасе реагента в` расходной емкости),час.	-	-	-	-	-	72	96	19
Рабочее давление,Мпа, не более	10	10	10	10	10	10	10	10
Максимальная потребляемая мощность,кВт	5,5	5,9	5,5	5,5	5,9	5,9	10,3	5,9

	Модификация
Параметры и размеры	БДР-25
	БДР-25/4	БДР-25/5	БДР-25/6	БДР-25/7	БДР-25/8	БДР-25/9	БДР-25/10
Насос-дозатор	НД 10/100	НД 25/40	НД 25/40	NP 32(1шт)	NP 32(2шт)	NP 33(2шт)	НД 1,6/63
Объем технологической емкости,м³	5	4	6,3	4	5	5	4+4
Объем расходной емкости,м³	0,4	-	-	0,4	0,4	0,4	0,4
Производительность насоса дозатора,л/ч, не более	10	25	25	4	4	4	4
Время непрерывной работы (при максимальном запасе реагента в технологической емкости),час.	144	72	240	480	3/2	192	500+500
Время непрерывной работы (при максимальном запасе реагента в расходной емкости),час.	24	8	-	48	48	33	50
Рабочее давление,Мпа, не более	10	4	4	10	10	10	4
Максимальная потребляемая мощность,кВт	8,3	5,9	10,1	6,3	10,3	10,3	10,3

Установки "ОЗНА ДОЗАТОР" могут комплектоваться станциями управления "ОЗНА-БДР", которые выполняют функции контроля и управления технологическим оборудованием. Станция управления конфигурируется в соответствии с исполнением установки (количество емкостей, дозаторов, линий нагнетания, типы установленных датчиков и исполнительных устройств).
Возможно применение станции управления для модернизации существующих установок дозирования реагентов.
Консоль управления может быть выполнена в дистанционном исполнении (связь по RS 485/RS422 - до 1200 метров), переносном исполнении (связь по радиоканалу, в разработке) или реализована программными средствами верхнего уровня АСУТП. Блок измерения и обработки информации легко интегрируется в SCADA - ориентированные системы АСУТП.
Станция управления с типовым программным обеспечением поддерживает:
- управление приводами насосов-дозаторов (до 4-x): локальное - пуск \ останов с пульта ручного управления; удаленное - пуск \ останов по сети RS485 (протокол MODBUS RTU/ASCI), возможен перехват локального управления удаленным;
- программируемое время запуска привода (на время старта игнорируется
ситуация "давление ниже минимума");
- автоматический останов закачки по:
● контролю давления в любой линии нагнетания (до 4-х одновременно, если блок головок дозатора подключен на несколько линий);
● контролю уровня в любой емкости реагента (до 4-x одновременно, если блок головок дозатора запитан от несколько емкостей);
● выходу из строя датчиков давления или уровня на любой из связанных с дозатором емкости или линии нагнетания;
- три программируемых режима работы приводов дозаторов:
● непрерывный;
● однократный (на заданное время);
● циклический (периодический останов и запуск привода);
- автоматическая регистрация и запись в энергонезависимую память архива
сведений о последней аварийной ситуации приводов дозаторов (дата, время, причина аварии);
- контроль состояния давления в линии нагнетания (до 4-x) по аналоговому или двум дискретным пороговым сигналам (программируется), автоматическая
регистрация и запись в энергонезависимую память архива сведений о последнем
выходе давления за установленные пределы (дата, время, выход за минимум \ максимум) по каждой линии;
- управление приводами насосов заполнения \ перемешивания емкостей (до 4-x): локальное - пуск \ останов с пульта ручного управления; удаленное - пуск \
останов по сети RS485 (протокол MODBUS RTU/ASCI), возможно блокирование локаль-ного управления удаленным;
- контроль уровня реагента в емкости (до 4-x) по аналоговому или двум
дискретным пороговым сигналам (программируется); автоматическая
регистрация и запись в энергонезависимую память архива сведений о последнем выходе уровня за установленный минимум (дата, время) по каждой емкости;
- контроль температуры реагента в емкости (до 4-x) по аналоговому или двум дис-кретным пороговым сигналам (программируется); автоматическое
управление обогревателями емкостей по релейному закону регулирования - включение обогрева при достижении программируемого минимума температуры и отключение при достижении программируемого максимума;
- автоматическое отключение обогрева и перемешивания при понижении уровня реагента в емкостях ниже программируемого минимума;
- автоматическое отключение заполнения при повышении уровня выше
программируемого максимума;
- автоматическое периодическое включение насосов заполнения \ перемешивания для перемешивания реагента в емкостях с программируемыми временными
интервалами работы \ паузы;
- контроль и трансляцию в систему телемеханики сигналов TC (сухой контакт) "Авария технологическая" и "Несанкционированный доступ в помещение";
- доступ по сети RS485 ( протокол MODBUS RTU/ASCI) к состоянию датчиков несанкционированного доступа в помещение; пожарной сигнализации;
газоанализатора (порог1,порог2,отказ) и сигнала технологической аварии;
автоматическая регистрация и запись в энергонезависимую память архива
сведений об последнем появлении каждого из упомянутых сигналов (дата, время появления); защелкивание упомянутых сигналов (кроме сигнала технологической аварии) в памяти станции управления для гарантии регистрации события квитированием по сети RS485.
- просмотр и программирование конфигурации установки, просмотр сведений о состоянии станции управления и технологических объектов установки, просмотр архивов аварийных ситуаций и отклонений контролируемых параметров за
пределы при помощи встроенной консоли управления (индикатора 4х20 символов и клавиатуры 4х4 кнопки), системы меню, мнемосхем, окон сообщений и системы контроля от несанкционированного доступа к программе.

Сертификат качества

Строительные размеры

БЛОК ДОЗИРОВАНИЯ РЕАГЕНТОВ «ОЗНА ДОЗАТОР»

НД 2,5/400

НД 2,5/400

НД 2,5/400

НД 10/100

НД 10/100

БЛОК ДОЗИРОВАНИЯ РЕАГЕНТОВ
«ОЗНА ДОЗАТОР»